（1）機組概述
　　連續(xù)酸洗機組采用先進的淺槽紊流連續(xù)式鹽酸帶鋼酸洗生產(chǎn)工藝，可為帶鋼冷軋機提供優(yōu)良的酸洗帶卷產(chǎn)品。由入口段、工藝段和出口段等設備組成的連續(xù)酸洗機組，采用了眾多當今最為先進的機械、電氣、工藝處理成套技術及設備，在確保了機組安全、高效、穩(wěn)定操作運行的同時，能夠充分滿足用戶對帶鋼連續(xù)酸洗生產(chǎn)較高的經(jīng)濟、環(huán)保等指標要求。

（2）典型機組基本參數(shù)：
　　原料卷:普碳鋼、低合金鋼熱軋鋼卷
　　帶鋼厚度:1.5~6.0mm
　　帶鋼寬度:700~1500 mm
　　鋼卷重量:Max. 30t
　　工藝速度:Max. 220 m/min
　　年產(chǎn)量:1,200,000 t

（3）機組技術應用：
　　(1) 采用閃光焊機或激光焊機焊接帶鋼，保證機組連續(xù)生產(chǎn)；
　　(2) 大張力拉矯機組實現(xiàn)帶鋼拉矯延伸率精確控制，確保帶鋼酸洗前的破鱗效果，有效改善帶鋼板形；
　　(3) 淺槽紊流式酸洗技術，酸洗產(chǎn)品質量好，環(huán)境清潔；
　　(4) 采用四級逆流串級漂洗系統(tǒng)，漂洗水導電率的準確控制保證帶鋼表面清洗質量；
　　(5) 酸洗工藝自動控制，工藝段酸液及漂洗水的液位、流量、壓力、溫度、電導率等進行自動測量控制；
　　(6) 入口活套、出口活套及多套糾偏系統(tǒng)的設置，保證機組帶鋼穩(wěn)定、高效連續(xù)運行；
　　(7) 高精度切邊集成系統(tǒng)確保帶鋼切邊質量，提高金屬收得率；
　　機組全線采用高精度交流變頻傳動系統(tǒng)，帶鋼速度、張力等實現(xiàn)自動控制。